在工业与市政水及污水处理的 pH 控制环节中，高固含浆液的精准、可靠输送始终是行业痛点 —— 浆液易堵塞泵体部件、造成隔膜损坏，还会导致流量精度失控，直接影响水处理工艺稳定性。帕斯菲达（Pulsafeeder）凭借HYDRAtube® 管式隔膜泵的创新设计，为美国 Burnett Lime Co. Inc.（伯内特石灰公司）解决了高固含石灰浆液输送的核心难题，实现了数十年无故障稳定运行，成为水处理高固含浆液输送的标杆解决方案。

Burnett Lime Co. Inc. 是水处理 pH 控制工艺技术的行业领导者，依托多项专利创新重塑水处理与工业工艺流程，其核心工艺需通过石灰浆液调节水体 pH 值。该公司所用的石灰浆液由氧化钙添加约 30% 水制成，固含率极高，这类浆液在输送过程中极易出现各类问题：固体颗粒易堵塞泵体孔口，还会在隔膜等运动部件周边堆积形成挤压点，最终造成隔膜损坏、设备停机维修；同时，固体颗粒会阻碍止回阀完全闭合，引发流量输送不规则、精度大幅下降，直接影响 pH 控制效果。

而在水及污水处理的 pH 控制中，输送精度是工艺核心。若 pH 值过高或过低，会抑制有益细菌的生长，这类细菌是污水好氧消化、分解生物污染物的关键，精度失控将直接导致污水处理工艺失效。此前，Burnett Lime 曾尝试气动双隔膜泵（AODD）、蠕动软管泵等多种泵型，均无法满足工艺需求：蠕动软管泵易出现软管破损，不仅造成生产中断，还会引发物料泄漏的脏乱问题；气动双隔膜泵则难以达到工艺所需的输送精度，始终无法解决高固含浆液输送的核心痛点。

针对 Burnett Lime 的工艺难题，帕斯菲达量身定制了HYDRAtube® 管式隔膜泵解决方案，其创新的管式隔膜设计完美适配高固含、高粘度浆液及剪切敏感流体的输送需求，从根源上解决了传统泵型的堵料、精度差、易损坏问题。

HYDRAtube® 管式隔膜泵采用直通式大流量流道设计，彻底消除了传统泵型的流道狭窄区域，从根本上避免了固体颗粒的堵塞与堆积；同时，泵体的管式隔膜可持续柔性运动，带动浆液内颗粒同步流动，防止颗粒在隔膜表面或泵体关键部位沉降，从源头上杜绝了隔膜因颗粒挤压损坏的情况，保障设备长期稳定运行。此外，该泵配备双隔膜安全设计，有效防止隔膜破裂引发的物料泄漏，避免了传统泵型泄漏带来的生产脏乱与物料损耗；针对浆液输送场景定制的可选配浆液专用阀，实现了集成式流量控制，进一步提升输送精度，完全匹配水处理 pH 控制的严苛要求。

在运维层面，HYDRAtube® 管式隔膜泵同样具备显著优势，大幅降低了设备维护成本与停机时间。设备的预防性维护操作简单，仅需定期更换润滑油、检查泵体液端磨损情况即可；止回阀可在不将泵体从系统中拆卸的前提下完成检测，工作人员还能通过泵体的诊断视窗直接观察隔膜完整性，实现故障提前预判。即便在极罕见的隔膜破裂情况下，泵体的全密封设计也能避免物料泄漏，可选配的泄漏检测装置还能实时向运维团队发出警报，实现快速响应处理。

自 1992 年帕斯菲达 HYDRAtube® 管式隔膜泵投入 Burnett Lime 的核心工艺系统以来，历经数十年无故障稳定运行，彻底解决了该公司此前在高固含石灰浆液输送中遇到的各类问题，实现了浆液的高精度、高可靠性输送，为其水处理 pH 控制工艺的稳定运行提供了坚实保障。Burnett Lime 相关负责人 Hugh Burnett 评价道：“多年来，帕斯菲达产品的稳定性与可靠性，是我们保持客户满意度的关键。”

事实上，高固含物料输送的难题并非仅存在于石灰浆液应用场景，在多个行业的工艺中，氢氧化镁、硅藻土、三氯化铁等物料，或是降解过程中易析出固体的化学品，均会对传统计量泵造成堵塞、损坏等问题。帕斯菲达 HYDRAtube® 管式隔膜泵的创新设计，为各行业高固含、高粘度、剪切敏感流体的精准输送提供了通用解决方案，其在水处理领域的成功应用，也为化工、环保、冶金等行业的同类工艺难题提供了可复制的实践经验。

作为流体输送设备领域的领军企业，帕斯菲达始终以客户工艺需求为核心，依托创新的产品设计与深厚的技术积累，为各行业打造定制化、高可靠性的流体输送解决方案，持续助力各行业工艺升级与降本增效。